湖南真空泵維修的常見問題
真空泵故障可以分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。
真空泵運轉(zhuǎn)故障可包括卡死,泵溫太高,漏油,漏水,溫度報警,氮氣報警,時間報警等,電流報警等。
真空泵性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。
小編列舉一些真空泵維修時的常見問題,如下:
1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手是否能轉(zhuǎn)動,如果能轉(zhuǎn)動,泵體是沒卡死。
2.泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
3.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的更高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化,熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
4.漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。
5.漏水。漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,管接頭處旋轉(zhuǎn)的力度不夠,也可能導(dǎo)致漏水。
6.不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)起來很重。在進(jìn)行真空泵維修時這個問題是非常常見的。原因可能是因為起動時泵溫度太低,泵油粘度太高;或許是附生成物過多停機之后所導(dǎo)致,或許是旋片有變形導(dǎo)致等,油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
7.大功率超標(biāo)。可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在更大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
8.極限壓力不達(dá)標(biāo)。所以建議使用單位在使用3至6個月拉下來做一次正常保養(yǎng),以便于延長泵的使用壽命。
真空泵運轉(zhuǎn)故障可包括卡死,泵溫太高,漏油,漏水,溫度報警,氮氣報警,時間報警等,電流報警等。
真空泵性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。
小編列舉一些真空泵維修時的常見問題,如下:
1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手是否能轉(zhuǎn)動,如果能轉(zhuǎn)動,泵體是沒卡死。
2.泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
3.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的更高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化,熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
4.漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。
5.漏水。漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,管接頭處旋轉(zhuǎn)的力度不夠,也可能導(dǎo)致漏水。
6.不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)起來很重。在進(jìn)行真空泵維修時這個問題是非常常見的。原因可能是因為起動時泵溫度太低,泵油粘度太高;或許是附生成物過多停機之后所導(dǎo)致,或許是旋片有變形導(dǎo)致等,油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
7.大功率超標(biāo)。可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在更大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
8.極限壓力不達(dá)標(biāo)。所以建議使用單位在使用3至6個月拉下來做一次正常保養(yǎng),以便于延長泵的使用壽命。
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