搞鋁合金鑄造的老師傅,誰(shuí)沒被氫氣孔和氧化夾渣折騰過?熔體里溶解的氫,冷卻時(shí)一析出來就是氣孔,鑄件報(bào)廢率蹭蹭往上漲。傳統(tǒng)除氣辦法,要么吹氮?dú)鈹囈粩?,要么加熔劑扒拉扒拉,效果嘛,說實(shí)話,看運(yùn)氣。氣泡太大,跟鋁液接觸面積小,氫氣吸不干凈;夾渣沉在熔池底部,攪動(dòng)不到位根本帶不上來。這就是為啥現(xiàn)在行業(yè)都在轉(zhuǎn)用石墨轉(zhuǎn)子除氣工藝,它能把惰性氣體打成細(xì)小氣泡,分散到整個(gè)熔池里,除氣率可以做到50%以上,這數(shù)據(jù)不是吹的,是一線跑出來的。
子-3-1024x576.jpg)
石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴頭兩部分組成,傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)它高速旋轉(zhuǎn),氬氣或氮?dú)鈴霓D(zhuǎn)子桿進(jìn)去,經(jīng)噴頭吹入鋁熔體。轉(zhuǎn)速一上去,氣體被打散成大量微小氣泡,均勻分布在金屬液里。這里面有兩個(gè)關(guān)鍵原理:一是氣體分壓差,氣泡內(nèi)部氫分壓低,熔體中氫分壓高,氫氣自然往氣泡里跑;二是表面吸附,氣泡表面能把氧化夾渣”粘”住。氣泡帶著氫和渣往上浮,到液面就破了,東西就出去了。所以轉(zhuǎn)子的材質(zhì)特別關(guān)鍵,必須用高純石墨,熔點(diǎn)3850℃左右,在750℃鋁液里不跟鋁反應(yīng),不引入雜質(zhì),化學(xué)穩(wěn)定性夠硬。
子-2-1024x576.jpg)
傳統(tǒng)徑流結(jié)構(gòu)的石墨轉(zhuǎn)子,氣體從徑向噴出,軸向流動(dòng)弱,熔池底部容易有攪拌死角。拿A356合金來說,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子熔煉出來的鑄件成分偏析嚴(yán)重,不同批次性能波動(dòng)大,工藝穩(wěn)定性差?,F(xiàn)在有混流結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子,兩個(gè)軸流式葉輪加一個(gè)徑流式葉輪組合,徑向、切向、軸向形成立體循環(huán)流動(dòng)。實(shí)際測(cè)試下來,混流結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子熔煉的鑄件試樣間元素含量無顯著差異,共晶硅變質(zhì)充分,組織均勻。另外抗氧化處理也很關(guān)鍵,普通石墨轉(zhuǎn)子超過600℃在空氣中就開始氧化,軸徑越磨越細(xì)直到斷裂。做了抗氧化涂層的轉(zhuǎn)子,700℃環(huán)境下能用55到65天,比普通產(chǎn)品耐用3到4倍。河南六工石墨有限公司也布局了此類石墨相關(guān)制品,涵蓋石墨轉(zhuǎn)子等碳素制品的研發(fā)生產(chǎn)。
子-6-1024x576.jpg)
再好的轉(zhuǎn)子,用法不對(duì)也白搭。幾個(gè)實(shí)操要點(diǎn)必須記?。航脘X液前,在液面上方100毫米左右預(yù)熱5到10分鐘,別讓轉(zhuǎn)子急冷炸裂;轉(zhuǎn)子浸入液面前先通氣體,提出液面后才能停氣,不然噴頭氣孔會(huì)堵死;浸入深度控制好,強(qiáng)化套露出液面約80毫米,浸入液面以下約60毫米,這個(gè)參數(shù)很多人不注意,但直接影響壽命。轉(zhuǎn)速用變頻器無級(jí)調(diào)節(jié),350轉(zhuǎn)每分鐘配20毫米底部間距是混流結(jié)構(gòu)的較優(yōu)參數(shù)。損壞主要就是高溫氧化,超過600℃在空氣里碳變成CO和CO?跑了,轉(zhuǎn)子軸徑一點(diǎn)點(diǎn)變小,最后斷裂報(bào)廢,所以除氣箱盡量充保護(hù)氣體,減少氧化。
子-4-1024x576.jpg)
石墨轉(zhuǎn)子是連接鋁熔煉裝備和鋁制品的工藝部件,直接影響鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。便宜的轉(zhuǎn)子用十來天就斷,貴的抗氧化涂層款能撐兩個(gè)月,算上停機(jī)換轉(zhuǎn)子的人工和鋁液溫度損失,哪個(gè)劃算一目了然。高純石墨原料加上表面抗氧化處理,是延長(zhǎng)使用壽命的核心。這個(gè)行業(yè)拼的不是誰(shuí)吹得響,是誰(shuí)的轉(zhuǎn)子在750℃鋁液里能穩(wěn)穩(wěn)轉(zhuǎn)滿50天不出事。做鋁加工的朋友,選轉(zhuǎn)子多問問材質(zhì)和涂層工藝,比光比價(jià)格靠譜得多。
]]>搞鋁熔煉的老師傅心里都有數(shù),最讓人上火的不是控溫,是石墨轉(zhuǎn)子太不經(jīng)燒。七八百度的鋁液里頭,普通石墨桿在液面交界那塊兒,沒幾天就開始”氧化頸縮”,軸徑一點(diǎn)一點(diǎn)變細(xì),最后啪一下斷在里面。斷一根就得停爐、清渣、換新的,快的耽誤半小時(shí),慢的整爐鋁水直接報(bào)廢。不少?gòu)S子一個(gè)月?lián)Q三四根轉(zhuǎn)子,光耗材錢就吃掉一大塊利潤(rùn)。說白了,石墨這東西天生怕氧,溫度超過600度在空氣里就開始燒,碳和氧反應(yīng)生成CO和CO2,對(duì)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)保護(hù)作用都沒有。加上除氣箱大部分做不到完全密封,轉(zhuǎn)子露在外面紅熱狀態(tài),氧化基本躲不掉。所以現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)都在琢磨一個(gè)事兒:怎么讓鋁液凈化石墨轉(zhuǎn)子在高溫下多扛幾個(gè)爐次,把成本壓下來。
子-10-1024x576.jpg)
先把工作原理說透,其實(shí)不復(fù)雜。鋁液凈化石墨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)就兩部分:轉(zhuǎn)桿加噴頭,噴頭上帶個(gè)流線型葉輪。干活的時(shí)候,傳動(dòng)系統(tǒng)帶著轉(zhuǎn)子在鋁液里高速轉(zhuǎn),氮?dú)饣蛘邭鍤鈴霓D(zhuǎn)桿內(nèi)部通進(jìn)去,到了噴頭被葉輪甩碎成大量微米級(jí)小氣泡。這些氣泡在熔體里靠氣體分壓差和表面吸附原理,把溶解在鋁液里的氫氣和氧化夾渣給”逮”住,然后隨著氣泡螺旋上升,一起帶出液面。這里頭關(guān)鍵在哪?氣泡越細(xì)越分散,跟鋁液接觸面積就越大,除氣效果越明顯。流線型葉輪的設(shè)計(jì)就是為了減小旋轉(zhuǎn)阻力,同時(shí)降低對(duì)鋁液的沖刷。實(shí)際生產(chǎn)中除氣率能做到50%以上,轉(zhuǎn)速通過變頻器無級(jí)調(diào)節(jié),最高700轉(zhuǎn)每分鐘,根據(jù)熔體狀態(tài)隨時(shí)調(diào)。
子-9-1024x576.jpg)
轉(zhuǎn)子壽命短,根子就在抗氧化沒做好。普通石墨碳含量低、雜質(zhì)多,高溫下氧化速度快得很?,F(xiàn)在行業(yè)里主流有三條技術(shù)路線:第一,用碳含量99.9%以上的高純石墨做基材,雜質(zhì)少了氧化催化就弱;第二,做抗氧化浸漬,真空工藝把納米抗氧化劑填進(jìn)石墨微孔,等于給轉(zhuǎn)子穿了層”防彈衣”;第三,刷涂層,最常見的是SiC涂層,850度高溫預(yù)氧化后多次涂刷烘干,形成致密保護(hù)層,900度氧化實(shí)驗(yàn)質(zhì)量損失才5%到8%,而且SiC氧化后生成的SiO2膜還能自修復(fù),進(jìn)一步堵住氧氣擴(kuò)散的路。河南六工石墨有限公司也布局了此類石墨相關(guān)制品,走的是高純?cè)霞颖砻婵寡趸幚淼穆肪€。幾條路對(duì)比下來,涂層加浸漬的復(fù)合方案壽命能到普通產(chǎn)品的3倍左右,700度工況下能用55到65天,這個(gè)數(shù)據(jù)在實(shí)際產(chǎn)線上算比較扎實(shí)的。
子-8-1024x576.jpg)
轉(zhuǎn)子再好,操作拉胯也白搭。幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)必須記死:第一,用前預(yù)熱,浸入鋁液前在液面上方100毫米左右預(yù)熱5到10分鐘,趕走潮氣、緩沖熱應(yīng)力,不然急冷開裂分分鐘的事。第二,先通氣再下轉(zhuǎn)子,提出液面后才能停氣,防止噴頭氣孔被鋁液堵死。第三,浸入深度有講究,強(qiáng)化套露出液面約80毫米,浸入液下約60毫米,這個(gè)比例兼顧抗氧化和耐沖刷。第四,箱體必須通氮?dú)饣驓鍤獗3终龎?,隔絕空氣,氣體純度要求99.9%以上,雜質(zhì)進(jìn)去反而加速氧化。第五,傳動(dòng)系統(tǒng)必須穩(wěn)當(dāng),連接桿變形或松動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子偏心抖動(dòng),不光傷轉(zhuǎn)子還傷電機(jī)軸承。啥時(shí)候該換?看直徑,液面處平滑變細(xì)沒深坑還能湊合;看葉輪,邊緣圓潤(rùn)但沒崩角沒掉塊就還行;一旦發(fā)現(xiàn)橫向或縱向貫穿裂紋,別猶豫直接換,斷在爐子里代價(jià)更大。
子-7-1024x576.jpg)
歸根結(jié)底,抗氧化處理是石墨轉(zhuǎn)子能不能長(zhǎng)壽的核心變量。材料選對(duì)、工藝做到位、操作跟上,一根轉(zhuǎn)子多扛幾十個(gè)爐次,噸鋁成本能壓下來不少?,F(xiàn)在不光鋁合金鑄造在用,再生鋁、銅鋅合金、鋁基復(fù)合材料這些領(lǐng)域也開始上石墨轉(zhuǎn)子做凈化,需求還在漲。技術(shù)方向上納米復(fù)合涂層、碳纖維增強(qiáng)這些新東西在探索,但現(xiàn)階段把高純基材加浸漬加涂層這套組合拳打好,已經(jīng)能解決大部分產(chǎn)線的實(shí)際問題了。別老想著一步到位,先把眼前的工藝吃透,比啥都實(shí)在。
]]>