石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法
石墨模具是工業(yè)生產中使用較為廣泛的一種基礎工藝裝備,它是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)在的工業(yè)生產中,產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成型、塑料注塑或其他成型加工方法,與成形模具相配套。石墨模具熱處理后表面有軟墊,將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。下面金時特碳素小編給您講講石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法:

一、軟墊的產生原因:
1、石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2、石墨模具淬火加熱后,冷卻淬火介質選擇不當,淬火介質中雜質過多或老化。
二、預防措施:
1、石墨模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當保護石墨模具表面,應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。
2、石墨模具淬火加熱后冷卻時,應選擇合適的冷卻介質,對長期使用的冷卻介質要經(jīng)常進行過濾,或定期更換。
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